【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]自力式閥門依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。

　　[0003]自現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機構(gòu)、反饋機構(gòu)、控制管線，其中閥體內(nèi)開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi)，閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關(guān)閉，閥芯的移動是由調(diào)節(jié)桿控制，調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，控制管線連通閥道的進水腔和反饋機構(gòu)，反饋機構(gòu)的輸出端與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接，其原理自傲與進水腔中的水經(jīng)節(jié)流后進入控制管線，當進水腔的水壓較大時，控制管線中的水壓將信號反饋至反饋機構(gòu)，使得與之連接的執(zhí)行結(jié)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)桿下移，閥芯將閥口關(guān)小，反之，當進水腔的水壓較小時，閥芯將閥口關(guān)小。上述方案的缺點在于:現(xiàn)有的反饋機構(gòu)包括外殼、夕卜殼內(nèi)的膜片將外殼內(nèi)腔分為上腔室和下腔室，下腔室內(nèi)滑動配合有與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接的移動板，膜片與移動板之間設(shè)置有回位彈簧，上腔室與控制管線相通，上腔室的水壓變化使得膜片變形，克服彈簧的彈力并推動移動板滑動，但是在實際應用過程，膜片的形變量有限，上腔室的水壓過大，會破壞膜片，導致自力式調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)失效。

　　【實用新型內(nèi)容】

　　[0004]本實用新型意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥。

　　[0005]本方案中的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構(gòu)包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執(zhí)行桿固定連接。

　　[0006]有益效果:本實用新型采用活塞替代原有的膜片，控制管線中水壓過高時會進入上腔室內(nèi)推動活塞下移，將壓力依次傳遞至連接件、執(zhí)行桿、閥桿，從而閥芯與閥座之間的距離縮小，閥口流量變小，相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量。

　　[0007]進一步，所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯位，力傳遞效率更高。

　　[0008]進一步，所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱，回復力更大，回復速度快。

　　[0009]進一步，所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周面上帶有O形密封圈，密封效果更好。

　　[0010]進一步，所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質(zhì)隨著閥桿的移動被帶入閥體中，密封效果更好。

　　【附圖說明】

　　[0011]圖1為本實用新型實施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　【具體實施方式】

　　[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:

　　[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:活塞腔1、活塞2、連接件3、控制管線4、上蓋5、下蓋6、壓板7、回位彈簧8、執(zhí)行桿9、套筒10、閥桿11、密封填料函12、閥體13、閥芯14、閥座

　　15、進水腔16、出水腔17。

　　[0014]實施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥基本如附圖1所示:

　　[0015]活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體13三大部分。

　　[0016]閥體13內(nèi)開有進水腔16、出水腔17，進水腔16和出水腔17通過閥口連通，水流從凈水腔流向出水腔17。閥口處裝配有閥座，該閥座上開有錐形的閥孔。閥桿11豎直貫穿在閥體13內(nèi)，閥桿11的下端為與閥孔匹配的錐形的形閥芯14，閥芯14周面上帶有O形密封圈，閥桿11與閥體13接觸的部位裝配有密封填料函12。

　　[0017]執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋5、下蓋6，上蓋5和下蓋6通過螺栓連接形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)包括壓板7，壓板7中間位置通過螺栓固定連接有執(zhí)行桿9。執(zhí)行桿9貫穿安裝腔腔底與閥桿11的上端通過套筒10固定連接，具體連接方式為:該套筒10包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿9下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿11上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。壓板7和下蓋6之間布置有兩組的回位彈簧8，這兩組回位彈簧8以執(zhí)行桿9為中心線相互對稱。

　　[0018]反饋機構(gòu)包括控制管線4和活塞腔1，活塞腔I內(nèi)配有有活塞2，活塞2的周面上安裝有O形密封圈，活塞2將活塞腔I分為上腔室、下腔室，活塞2的底部過盈配合有連接件3，該連接件3下端貫穿執(zhí)行機構(gòu)的上蓋5、壓板7，并與執(zhí)行桿9上端預制的螺紋孔進行連接。控制管線4下端與進水腔16連接，控制管線4上端與上腔室連通。

　　[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

　　【主權(quán)項】

　　1.活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構(gòu)包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執(zhí)行桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周面上帶有O形密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函。

　　【專利摘要】

　　本專利申請屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構(gòu)包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執(zhí)行桿固定連接。相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量。